工業(yè)粉塵治理常采用除塵器控制已經(jīng)產(chǎn)生的工業(yè)粉塵和煙塵，按粉塵捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。
機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備費和運行費均較低，但除塵效率不高；
電除塵器利用靜電力實現(xiàn)粉塵顆粒與氣流分離，基本上有板式電除塵與管式電除塵兩種，電除塵的氣流阻力小，除塵效率可達99%以上，電除塵的初投資比較高，占地面積也較大。
過濾袋式除塵器使含塵氣流通過袋式濾料將塵粒顆粒分離捕集，除塵效率較高一般為90%～99%，但是受袋式濾材的耐溫影響，有時不適用于溫度高的含塵工業(yè)廢氣。
洗滌除塵器用液體（通常是水和有機溶劑）洗滌含塵工業(yè)氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%～95%，運轉(zhuǎn)費用較高，吸收下來的廢液需要考慮回收或者進行二次處理。
總之，工業(yè)粉塵治理的原理一方面是改進工藝，減少工業(yè)粉塵產(chǎn)生量，另一方面就是增加粉塵收集效率。
除了除塵器之外，不同的產(chǎn)塵點需要結(jié)合現(xiàn)場的實際情況采用適合的除塵方案，常用其他的除塵方式還包括：
1） 噴霧降塵系統(tǒng)
噴霧降塵系統(tǒng)可以解決翻車機，料場，料棚,皮帶輸送轉(zhuǎn)載點，振動篩，卸料點的現(xiàn)場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用于對水敏感的物料，或者業(yè)主對物料濕度增加要求比較高的物料?！ ?br/>2） 轉(zhuǎn)載點抑塵方案
物料落到皮帶帶機上的時候，會在輸送物料中分離出粉塵，擴散到周圍。這種狀況尤其是發(fā)生在輸送機的轉(zhuǎn)載點之間，震蕩與沖擊的位置。隨著環(huán)保要求的日益增加，如何最小化的減少皮帶輸送產(chǎn)生的粉塵問題，成為一個較為迫切的問題。
3） 智能無塵裝載系統(tǒng)
無論是在露天的料場,料棚還是料倉,以及物料從料倉裝載到卡車上，物料從皮帶輸送機或者料倉落料的過程中,高度落差導(dǎo)致物料在落料點產(chǎn)生較大的粉塵。高度落差越大，造成的粉塵污染越嚴重?！ ?br/>針對這一問題，國外廠家HENNLICH研發(fā)生產(chǎn)出的智能無塵裝載系統(tǒng)，具備高效、耐久、無故障特性，適用于最細的粉塵材料至粗糙的顆粒材料，可滿足世界上各種復(fù)雜環(huán)境下貨物裝載的技術(shù)要求。另外，針對一些在下落過程中對于物料質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，如煤炭，焦炭，種子，避免摔碎降低質(zhì)量，影響效益。其提供的自動化裝載系統(tǒng)，可以避免現(xiàn)場粉塵污染,降低限下率，增加企業(yè)效益，并且系統(tǒng)穩(wěn)定，目前已在歐洲廣泛應(yīng)用?！ ?br/>主要優(yōu)勢：
●減少7 倍的粉塵,節(jié)省打掃的成本,提高作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生，避免環(huán)境污染；
●實現(xiàn)自動化卸載，裝載精度及效率高，減少人工成本，自動化系統(tǒng)工作性能穩(wěn)定，最小化維護成本；
● 節(jié)省了由于物料損失而產(chǎn)生的成本，一些生產(chǎn)受氣候影響（風(fēng)）， 在散裝過程中損失約3%的物料 ；
●保證物料下落方向，保證物料原始質(zhì)量，避免由于下落時沖擊性太大造成的物料質(zhì)量改變；
●可根據(jù)貴司要求提供專門設(shè)計訂制，模塊化生產(chǎn)，配置高，可靠性高；
●用于汽車，火車，料倉，料場等的裝載，可設(shè)計連接皮帶，料倉等，實現(xiàn)物料卸載的最佳效果。；
●符合ISO 14 001:2004；
●防爆設(shè)計?！ ?br/>4） 噴霧裝置/霧化炮
噴霧裝置本身由通風(fēng)機，擴散器，圓形斜坡臺和噴嘴組成。一個支架支撐著噴霧裝置，使得它可以在垂直方向和水平方向具有穩(wěn)固的定位。如果需要自動的旋轉(zhuǎn)，噴霧裝置可被一個驅(qū)動裝置驅(qū)動。噴霧裝置還可以附屬在一個高的輔助桿上來提高工作的效率?！ ?br/>應(yīng)用范圍
●露天或封閉料倉內(nèi)的煤、礦石堆場等其他松散物料的粉塵治理。港口，碼頭等堆場的噴霧降塵降溫。以及煤，粉煤灰等堆場抑塵劑的噴灑設(shè)備；
●皮帶輸送機 (轉(zhuǎn)載點)；
●拆卸及爆破工程、施工工地、道路揚塵的粉塵治理；
●垃圾場的粉塵治理及消毒殺菌，自然災(zāi)害過后的大面積殺菌消毒、防疫；
●造船、修船、機械行業(yè)噴砂作業(yè)粉塵治理；
內(nèi)蒙古脫硫脫硝技術(shù)
